Прецизно ливење је метода ливења у савременом традиционалном процесу ливења. Може да добије релативно прецизне облике и релативно високу тачност ливења. Приликом пројектовања и производње производа користи се боља метода ливења. За ливење воском, метални материјали добијени након серије ливења могу да добију релативно високо прецизне отпадне производе након уклањања песка и могу се топлотно третирати или хладно обрадити у складу са потребама производа.
Процес прецизног ливења више није компликован. Повезан је са неким другим традиционалним процесима ливења у песак. Величина овог процеса је тачнија и изглед је више подмазан. Углавном се дели на: ливење металних калупа, ливење под притиском, еванесцентно ливење калупа, ливење у инвестицију, ливење керамичких калупа, прецизно ливење силицијум диоксида. Кинески развој ливничке индустрије је на правом путу корак по корак. Производи за прецизно ливење могу да обрађују мале процесне делове и велике одливе. Под технологијом улагања, ливење производа има тенденцију да буде прецизно. Поред малих толеранција, осветљеност изгледа достигла је невиђену висину. У неким земљама као што су југоисточна Азија и Блиски исток, они су заузели важну тржишну позицију и још увек треба да наставе да се побољшавају и побољшавају квалитет с времена на време.
Проблем који се не може занемарити током каљења је проблем крхкости на ватру, који се обично налази у челику за спајање. Прецизни одливци од нерђајућег челика имају ломљивост при каљењу у области ниских температура од 250 - 400 степени; на високој температури од 450 - 650 степена Подручје има умерену крхкост. Каљење на ниским температурама и кртост настају када се атоми угљеника таложе из мартензита, а танак слој карбида се формира на границама зрна мартензита. Ова врста карбида се назива е карбид, а његова структура и састав се разликују од карбуризације. Тело, што резултира падом ударне жилавости, назива се крхкост каљења на ниским температурама. Када конкавно каљење настави да се загрева и формира стабилну структуру каљења, крхкост каљења се више неће појављивати када се процес каљења понови, па се назива и "неповратна крхкост каљења".
Кртост каљења на високим температурама на 450 - 650 степени има одличан однос са брзином хлађења. Споро хлађење има ломљивост за каљење. Брзо хлађење нема ломљивост за каљење. Кртост каљења при високим температурама је реверзибилна. Једноставно загрејте каљени крхки челик на 600 "(: изнад, а затим полако охладите, и даље ће се појавити кртост каљења. Према томе, ова кртост каљења може бити повезана са границом зрна. Она је повезана са таложењем крхких једињења са ниском тачком топљења Додатак молибдена у неким легираним челицима може елиминисати ломљивост при каљењу људи мисле да је могуће да молибден и неки елементи легуре формирају композитни карбид, који надокнађује недостатке торијум карбида Импацт.
Приликом ливења са високом димензионалном прецизношћу и великом површинском осветљеношћу, производи произведени на овај начин могу лако смањити оптерећење механичке обраде, а такође могу уштедети много машина алатки током обраде и производње и времена обраде и могу у великој мери уштедети количину метала сировине, штедећи трошкове ливења.